在日常的生產(chǎn)中，在后期對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)中會(huì)出現(xiàn)一些問題。主要是對(duì)噴霧干燥機(jī)相關(guān)參數(shù)沒有科學(xué)設(shè)置導(dǎo)致的問題。經(jīng)過多年的總結(jié)，常州市易度干燥設(shè)備有限公司整理出一套噴霧干燥機(jī)常見故障產(chǎn)生的原因以及對(duì)應(yīng)的處理方法。如您的噴霧干燥機(jī)存在問題，歡迎與我們聯(lián)系。我公司樂于幫助每一位企業(yè)解決干燥技術(shù)難題。

       1 干燥機(jī)主塔內(nèi)壁粘附濕粉：

       原因： 物料進(jìn)料速度過快，量過大，導(dǎo)致干燥不完全； 未按照設(shè)備運(yùn)行說明書中的操作進(jìn)行，設(shè)備主塔未加熱所致；

       解決方法：減緩加料速度與數(shù)量，適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)料泵； 提高進(jìn)出口溫度；觀察設(shè)備是否存在物料堵塞現(xiàn)象；

       2 產(chǎn)品存在大量雜質(zhì)：

       原因：雜質(zhì)的來源主要是干燥介質(zhì)含有雜質(zhì)，物料料液的純度不高，設(shè)備內(nèi)存在雜質(zhì)。

       解決方法：檢查空氣過濾器，適當(dāng)更換使用時(shí)間較長(zhǎng)的過濾網(wǎng)；對(duì)料液進(jìn)行抽樣檢測(cè)，過濾其存在的雜質(zhì)；對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底清洗。

       3 跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品的回收率很低：

       原因：旋風(fēng)分離器存在問題，除塵性能低

       解決方法：檢測(cè)旋風(fēng)分離器是否存在缺口，氣密性是否完好。根據(jù)物料特性適當(dāng)增加二級(jí)除塵。

       4 產(chǎn)品顆粒過細(xì)或顆粒過大：

       原因：料液的含固量過低，進(jìn)料處理量過低會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品粉粒過細(xì)的情況。顆粒過大的原因是風(fēng)壓過低，熱量不夠，料液的含水率過高。

       解決方法：顆粒過細(xì)需要提高料液的含固量；適當(dāng)增大進(jìn)料量同時(shí)提高進(jìn)風(fēng)溫度防止干燥不完全的情況；顆粒過大的解決方法：適當(dāng)調(diào)整風(fēng)壓，對(duì)加熱系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)判斷是否滿足熱量需求，對(duì)物料的含水率控制。

       5 脈沖布袋除塵器除塵效果不佳：

       原因：?jiǎn)栴}主要存在布袋或是脈沖閥上。

       解決方法：觀察布袋是否對(duì)該干燥設(shè)備適合，清洗布袋必要時(shí)更換新布袋，檢查接地線，檢測(cè)脈沖閥是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

       6 設(shè)備運(yùn)行噪聲很大：

       原因：產(chǎn)生噪聲的地方主要是霧化盤以及軸承。

       解決方法：檢查霧化盤是否處于平衡狀態(tài)，查看軸承是否正常工作，當(dāng)發(fā)生變速齒損壞及時(shí)修理或更換，檢查潤(rùn)滑油是否正確添加。

       在噴霧干燥設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，會(huì)存在一些問題。這些問題都是較為常見的易處理的問題。保持科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮髁?xí)慣不僅是設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的保證，同時(shí)也是提高工作效率，節(jié)約成本的保證。

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